PROCEDIMIENTO EN LA ENTRADA Y SALIDA DE MATERIALES EN UN ALMACÉN.
Integrantes: Alymar Anzoategui
José Domínguez
Alexander Martinez
Noyka Perez
Procedimiento 1: Entrada de material al almacén:
1.- Se recibe el material por parte del proveedor en la sección de recibo.
1.a .- Se verifica lo recibido contra la factura, observando: Tipo de Material, cantidad y estado del mismo (Control #1)
1.b .- Se Compara con la orden de compra realizada en el sistema, donde se revisa: Cantidad, Unidad de Medida, características y otros datos (Control #2)
1.-c Se le da entrada al almacén y se indica en el sistema Ítem por Ítem la entrada del mismo para su chequeo, incremento en el inventario y a su vez el sistema le indica la ubicación dentro del almacén del mismo (control #3)
Se recomienda:
a.- El uso de dispositivo de lectores de Códigos de barra lo cual facilitaría la entrada al inventario de los ítem recibidos.
b.- Un proceso e entrada Fifo (First In, First Out), (primero que entra, primero que sale) para evitar que los ítem que son perecederos o que cumplen con vencimiento puedan ser usados y así no perderlos.
Procedimiento 2: Salidas del almacén (Despacho)
1.- Se recibe la Solicitud del usuario solicitando el o los ítems especifico.
1.a- Se verifica que el usuario pertenece a la empresa solicitandole documentación (carnet) (Control #1).
1.b.- Se revisa en el sistema la disponibilidad de los ítems Solicitados, para verificar existencia, lo cual se realiza en el sistema (Control #2)
1.c.- Se verifica físicamente la existencia de los ítems (Control #3) así como la Unidad de Medida del mismo.
2.- Se realiza el despacho de los ítems usando el sistema, el cual genera una salida del inventario y ajusta las cantidades existentes.(Control # 4)
3.- El sistema revisa la cantidad del ítems y verifica si esta en el mínimo para generar una requisición del mismo lo cual informa al dpto. de compras y genere la Orden de Compras (Control #5)
Se recomienda:
a.- Realizar la salida usando un dispositivo de lector de código de barras, lo cual evitaría la transcripción errada de cualquier campo en el sistema y podría modificar el inventario de forma errada.
b.- Realizar las solicitudes de material en linea, es decir a través del sistema lo cual le avisaría al usuario al momento de realizar la solicitud que no hay existencia del ítems solicitado.
c.- Realizar constantemente un inventario físico para verificar las existencia y ajustar las cantidades
